硫鐵礦選礦設備
云浮硫鐵礦細粒級礦漿的選礦實踐,一是采用單獨浮選處理,二是分配到貧礦線3個系列浮選處理,通過完善浮選前段細泥去除工序,穩定溢流入選量,對降低溢流選礦尾礦品位取得一定成效。為進一步降低溢流選礦尾礦品位,提高回收率,與中國礦業大學合作進行了硫鐵礦旋流—靜態微泡浮選柱分選半工業試驗研究,探索-3 mm硫鐵礦的分級溢流選礦處理新工藝。如想了解更多硫鐵礦的相關信息,歡迎來電咨詢。
硫鐵礦選礦技術介紹
按捺劑用水玻璃按捺石英及硅酸鹽礦藏,用玉米淀粉和按捺MgO等,起泡劑用2#油。
硫鐵礦選別工藝一般為一粗、二精即可到達要求。質料來歷有硫鐵礦礦石、選銅尾礦、選鐵尾礦、選鉛鋅尾礦、選鉬尾礦等等。如某硫鐵礦選礦廠選銅尾礦濃縮脫水、脫藥后,60%濃度的底流用酸性水調漿至30%~35%后,選用一粗、二精選硫,可得到45%檔次的硫精礦,回收率92%,年產量35.75萬t。
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硫鐵礦尾礦渣處理
工藝流程確定為:上料設備→給料器→球磨機→攪拌槽→浮選機。根據分析和流程工藝的確定,產品要求到達45%是沒問題。
選廠車間面積,需要800m2—1000m2。
水、電耗量:全套選礦設備總動力為200千瓦/小時。每天24小時運轉生產,共用電3500度—4000度。用水量是700立方—800立方。
尾礦中選硫鐵礦的技術
隨尾礦丟掉和堆存在開礦場;有些礦山雖含硫較高,因受藥劑準則或需添加很多活化劑與捕收劑等原因,使得硫的也難以實現有用的收回。形成資源糟蹋和環境污染。
針對礦山低檔次硫鐵礦,咱們依據黃鐵礦及黃鐵礦富連生體與脈石礦礦藏之間存在著顯著的比重差異,開發了多種流程簡略、設備出資小、出產成本低收回硫鐵礦的重選新工藝選礦工藝和新設備。
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